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第34章 临危受命(1/3)

2023年9月12日上午9:03 恒远实业三号车间弥漫着刺鼻的机油味，李明的皮鞋踩过地面斑驳的油渍，秒表在掌心咔嗒作响。

他停在一台轰鸣的CNC机床前，目光扫过操作面板——进给速度比工艺卡快了20%，冷却液喷嘴歪斜着喷向导轨。

“王师傅，”他敲了敲防护栏，“这个批次的齿轮轴粗糙度要求Ra1.6，按您现在的参数，废品率至少会超5%。

” 被称作王师傅的老工人抬起头，油污覆盖的脸上挤出不耐：“小李啊，你才来几天？这机床主轴间隙大了0.03毫米，不快点走刀根本干不出活儿。

”周围几个工人交换眼色，有人低声嘀咕：“外企来的高材生，懂什么叫国情？” 李明刚要开口，尖锐的争吵声从质检区传来。

二十米外，穿藏蓝色质检服的林夏正拿着游标卡尺，与一名工人对峙。

她的防护镜反光中，李明看见质检单上刺眼的红叉——工件孔径公差超差0.1毫米。

“这批必须全检，”林夏的声音冷静却带着锋芒，“上周已经放过两批让步接收件，再这样下去，月底客户验厂必出问题。

” “你他妈少拿客户压人！”工人撸起袖子露出纹着青龙的手臂，“张总说了，生产为重，质检别太死板——” “砰！” 李明的秒表重重拍在操作台上，金属外壳磕出凹痕：“现在是9:08，王师傅，如果你能在9:15前调整好机床参数并首检合格，这批工件算我的绩效。

否则...”他指了指墙上布满灰尘的“质量第一”标语，“按员工手册第37条，重复返工三次，停岗培训。

” 车间突然安静。

王师傅咬了咬牙，转身开始调整参数。

李明摸出裤兜里的笔记本，写下第27处隐患：员工对工艺文件执行率不足40%，需推行目视化管理。

上午11

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